WYS645H氣動(dòng)減溫減壓裝置 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型的旋進(jìn)件能夠根據(jù)零部件加工誤差以及裝配誤差調(diào)整彈簧件的初始?jí)嚎s量，確保彈簧啟動(dòng)壓力信號(hào)一致，進(jìn)而氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有精確的執(zhí)行度，使得氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)既能滿(mǎn)足輸出推力要求，又能夠滿(mǎn)足全開(kāi)速度的要求，彈簧壓力信號(hào)范圍可設(shè)置為0.17-0.33MPa，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得到，應(yīng)用本實(shí)用新型的閥門(mén)快速開(kāi)啟時(shí)間為3秒，壓力信號(hào)誤差在±0.01MPa。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述活塞一側(cè)連接彈簧件，另一側(cè)能夠與旋進(jìn)件的端部相抵觸，旋進(jìn)件旋入缸體內(nèi)推動(dòng)活塞移動(dòng)，從而改變彈簧件的初始?jí)嚎s量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減溫減壓裝置,包括蒸汽輸入管道,減溫水輸送系統(tǒng),二次蒸汽輸出管道,冷凝水輸出系統(tǒng),噴射泵,電控箱,蒸汽輸入管道連接噴射泵端設(shè)有溫度表和壓力表,減溫輸水系統(tǒng)設(shè)有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥并聯(lián)連接,水泵通過(guò)截止閥與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的并聯(lián)連接的左端連接,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥并聯(lián)連接的右端依次通過(guò)截止閥和止回閥與噴射泵連接,二次蒸汽輸出管道的左端連接噴射泵,本實(shí)用新型通過(guò)電控箱調(diào)節(jié)噴射泵,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,使得高溫高壓蒸汽和減溫水混合后的蒸汽達(dá)到用熱設(shè)備所需的溫度和壓力的蒸汽,控溫控壓的精度非常精確.

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述缸體開(kāi)設(shè)用于穿設(shè)旋進(jìn)件的貫通孔，所述貫通孔在靠近缸體外表面的端部設(shè)置螺紋，所述旋進(jìn)件為螺栓件，所述螺栓件在貫通孔內(nèi)旋進(jìn)旋出，旋進(jìn)件與缸體通過(guò)螺紋配合連接，能夠確保兩者有效連接，避免兩者連接失效。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述貫通孔在靠近缸體內(nèi)腔的內(nèi)壁上鉤出密封槽，所述密封槽連接密封圈，所述密封圈與旋進(jìn)件的端部密封連接，確保貫通孔和旋進(jìn)件的連接處不會(huì)漏氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述螺栓件螺接一連接螺母，所述連接螺母安放在缸體外表面，進(jìn)一步增加旋進(jìn)件與缸體螺接強(qiáng)度，形成雙重定位效果，能夠確保兩者有效連接。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述彈簧件安裝在彈簧座上，所述彈簧座與活塞固定連接。當(dāng)推桿驅(qū)動(dòng)彈簧件壓縮一定程度時(shí)，彈簧座抵觸在彈簧蓋或缸體內(nèi)壁上，防止彈簧件過(guò)量壓縮。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述彈簧座為中空腔體，所述中空腔體穿設(shè)一穿設(shè)桿，所述穿設(shè)桿一端與中空腔體滑動(dòng)連接，另一端固定在缸體上。彈簧座與缸體下端保持一定距離，形成彈簧件的容納空間，防止彈簧件過(guò)量壓縮。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述彈簧件為許用切應(yīng)力590MPa的彈簧，提高彈簧件12的抗疲勞性能，使其*能適應(yīng)亞臨界減溫減壓閥的工作環(huán)境要求。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述推桿連接一手控液壓缸。采用手控液壓缸機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)輕松、靈活、快速的手動(dòng)調(diào)節(jié)推桿，并且手控液壓缸推力大，響應(yīng)速度快，操作簡(jiǎn)便。是由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成，可以完成現(xiàn)代工業(yè)過(guò)程中對(duì)管道壓力的全自動(dòng)控制。具有安裝方便、響應(yīng)快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。

工作原理

以氣體或液體管道或容器中的壓力作為被控制量的反饋控制系統(tǒng)。在許多生產(chǎn)過(guò)程中，保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行，為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合，壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時(shí)，可采用比較簡(jiǎn)單的控制裝置，如壓力調(diào)節(jié)閥等。對(duì)性能要求較高或生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜，宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的，由壓力傳感器、壓力控制器和調(diào)節(jié)閥組成。

WYS645H氣動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)參數(shù)

五、氣動(dòng)壓力控制系統(tǒng) 調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)

主要零件材料

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

注：可為用戶(hù)提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶(hù)需要確定。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)性能指標(biāo)

可配附件定位器：電氣閥門(mén)定位器手輪 電磁閥 限位開(kāi)關(guān) 電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器

允許壓差

注：使用條件為閥桿在介質(zhì)流出端關(guān)閉時(shí)P2=0狀態(tài)下。

外形尺寸

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述微調(diào)組件對(duì)稱(chēng)設(shè)置于缸體的上蓋上，所述上蓋兩端分別開(kāi)設(shè)貫通孔，微調(diào)組件對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使得活塞兩端能夠同步移動(dòng)，保持平衡，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彈簧件的準(zhǔn)確調(diào)整。當(dāng)壓頭無(wú)外力作用時(shí)，氣源來(lái)的氣體由輸入口進(jìn)入閥體下部氣室，進(jìn)氣閥門(mén)在氣壓和復(fù)位彈簧的作用下與進(jìn)氣閥門(mén)座壓緊，閥輸出口無(wú)氣體輸出。當(dāng)壓頭受外力F作用時(shí)，壓頭下移，通過(guò)平衡彈簧壓縮復(fù)位彈簧1，將排氣閥門(mén)壓下與排氣閥門(mén)座接觸，使輸出口與大氣隔離，壓頭繼續(xù)下移，頂開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，壓縮空氣由進(jìn)氣閥門(mén)控制的通道進(jìn)入閥后面的執(zhí)行元件氣缸。隨著氣缸壓力的增加，進(jìn)氣閥門(mén)的開(kāi)度逐漸減小，直到輸出口壓力p2與壓頭上的作用力相平衡時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)外力消除后，進(jìn)氣閥門(mén)在氣壓和復(fù)位彈簧2的力作用下，向上移動(dòng)關(guān)閉。根據(jù)動(dòng)作形式分氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開(kāi)型和常閉型，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)或氣關(guān)，通常是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。

氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥安裝知識(shí)：

（1）氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀(guān)察和調(diào)整方便。

（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力）。

（3）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對(duì)濕度不大于95% 95% ，相對(duì)濕度不大于95%。

（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

（7）氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。