壓縮空氣凈化設備概述 上海申弘閥門有限公司 一、壓縮空氣凈化設備的作用
簡單地說，壓縮空氣凈化設備就是能對壓縮空氣進行凈化處理的設備，也稱壓縮空氣后處理設備。
空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質和微量的油份；壓縮空氣的應用領域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質有要求時，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據應用工藝的要求合理選配凈化設備。
二、常用壓縮空氣凈化設備的種類和作用
常用的凈化設備是：儲氣罐、干燥器（冷凍式和吸附式）、過濾器等三種。此種蒸汽干燥與凈化器無運動部件，導流元件（雙頭螺旋）焊于器身進出口各與一個螺旋相通。
未經凈化的濕蒸汽進入干燥器后沿導流件作螺旋運動，在沉降池蓋板上方旋轉180°后流向出口，離心力以及沖力和渦旋作用將比重較大的懸浮顆粒如凝水、水霧、臟物、鍋爐泥漿、鐵鱗等從較輕的蒸 汽流中分離出來。這些分離出來的較重顆粒沉入沉降池。汽流從雙頭螺旋中一個通道進入另一通道的突然轉向防止了分離出來的顆粒被帶回汽流。
根據操作條件個別設計的導流艙可產生*排放分離效果。出口蒸汽的殘余濕度通常遠低于1%，而臟污顆粒則*排除。即使負荷不 滿或超負荷時本蒸汽干燥凈化器也能保持。
重粒子（水與臟物）沉積在沉降池蓋板下方的沉降池中并隨后被排放出去。GESTRA浮球疏水器是理想的排放手段。因為它的工作不受臟污和溫度影響。 1、儲氣罐
1.1.儲氣罐的型號表示，例如：C-0.3/8 “C”表示儲氣罐；
“0.3”表示容積為0.3 m3（立方）； “8”表示高承受工作壓力為8 bar。 1.2.儲氣罐的作用： a.儲存壓縮空氣；
b.緩沖壓力,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定。
c.預除水,空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮后已形成液態的水滴,這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。 1.3.儲氣罐的選配：
選配儲氣罐壓力應與空壓機的工作壓力一致,容積大小約為空壓機容積流量的1/5-1/10；環境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐，有助于儲存更多壓縮空氣和更好地預除水。 2、干燥器
干燥器又分為：冷凍式、吸附式（也稱無熱再生式）、微加熱式和組合式等幾種；常用的是冷凍式干燥器。
2.1.冷凍式干燥器的型號表示，例如：DA-55 “DA”表示冷凍式干燥器；
“55”表示處理流量（凈化流量）為5.5 m3/min（立方/分鐘）； 2.2.冷凍式干燥器的作用：
因壓縮空氣中含有99%相對濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機外的干燥設備。 2.3.冷凍式干燥器規格的選配:
選配處理量與空壓機的容積流量相接近，工作壓力和空壓機的工作壓力相當即可。 在一些對壓縮空氣品質要求較高的行業（時），不適宜選配冷凍式干燥器，必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。 3、吸附式、微加熱式和組合式干燥器的作用和選配
3.1.吸附式干燥器是引用變壓吸附原理，采用雙塔罐結構，塔罐內裝有若干量的干燥劑（氧化鋁），當壓縮空氣進入塔罐內與干燥劑接觸時，利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣, 露點溫度可達到-40以下。
3.2. 吸附式干燥器的規格選配與冷凍式干燥器的規格選配相適。 4、過濾器
4.1.過濾器的型號表示，例如：SF18-** “SF”表示過濾器；
“18”表示處理流量（凈化流量）為1.8 m3/min（立方/分鐘）； “**”表示過濾精度等級；(過濾精度等級見下表)
4.2.過濾器的作用
壓縮空氣中除含有水份外，還有油份、粉塵和各種異味成份，用物理方法過濾除去這些壓縮空氣污染物的設備叫過濾器。 a.過濾氣體含塵粒徑:
在規定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的大直徑，用um（微米）表示 ； b.過濾氣體含油量:
單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質量，換算到壓力1bar、溫度20℃和相對濕度65%標準大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾后殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）； 4.3.過濾器的選配
選配過濾器必須按過濾精度等級順序逐級增加，不能跳過前面的過濾等級而直接選配后面的過濾等級，例如：必須先裝P級（前過濾），才能再裝*（后過濾），然后F級（精過濾器）、AC級（除味活性碳過濾）、AD級（除菌過濾），依此順序；
過濾器流量的選配與空壓機容積流量相當即可；也可以參照下表的壓力修正系數選配： 在7bar以外的壓力下使用時，將空壓機的容積流量除以表中的修正系數，如還想了解更多壓縮空氣設備資料請點擊減壓閥查看。 |
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